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【“专精特新”成长记】“砸”出来的核心创新力

▲鑫盟公司技术人员在品质实验室检验产品各项指标

重庆鑫盟精密模具有限公司(以下简称鑫盟公司)成立于2012年,自主厂房18000平方米,是西南地区唯一一家全产业链的集制造研发于一体的“智”造型企业。包含模具研发制造车间、注塑生产车间、印刷车间、喷涂车间、组装车间、3D激光车间、自动化研发车间。从事3C电子产品、机器人产业、航空航天的塑胶和精密模具的设计、制造,3D激光高精密镭射,智能自动化设备研发及生产。公司拥有3D激光设备(瑞士进口5轴及德国进口六轴高精密激光)数量全球前三,工艺技术全球领先。

日前,记者来到鑫盟公司,这里集合了研发中心、激光镭射设计室、品质检验室、实验室、高精密慢走丝线割组等功能区,先进设备应有尽有,最大限度满足高、精、尖产品从研发设计到生产的需要。

与国内自主品牌极米投影仪、山外山血液净化器等企业进行战略合作,共同开发并生产零部件;为小米、蔚来汽车、华为汽车、夏普、任天堂等知名品牌提供精密模具及精密制造……在公司发展壮大的近十年时间里,鑫盟始终以创新为核心,以不破不立的勇毅之心,“砸”时间、“砸”人力、“砸”经费,锻造出自主创新的核心竞争力,成为优质、高端客户青睐的合作商。

义无反顾的投入   意料之内的成功

“说实话,一项成熟的工艺往往需要经过上百年的沉淀,我都不敢相信,我们竟然一举突破。”鑫盟公司董事长吕林伟回忆起两年前公司掌握塑胶模具表面3D激光精密加工工艺时,自豪之情溢于言表。

2019年之前,塑胶模具表面加工需要使用强酸强碱化学药水腐蚀,才能形成纹理效果,这项手工腐蚀工艺对环境破坏严重。同样,2019年以前,戴尔产品及其他品牌的产品外观均依托美国公司的工艺设计进行制造加工。

为响应国家节能减排、“双碳”战略的号召,解决环保问题,激光事业部决定创新工艺,攻克技术难题,打造“鑫盟标准”。于是,研发团队放弃其他业务,从零开始,铁下心来与一个又一个技术障碍“死磕到底”,不断调整,先后进行了上万次的测试、验证。

开弓没有回头箭。团队坚信,没有翻不过的山、没有垮不过的坎,在历经无数次失败之后,终于创新研发出塑胶产品表面无需喷漆、全程数字化生产的工艺,解决了塑胶产品表面易划伤和应力痕的问题,提高了模具寿命、产品良率,而且对环境十分友好。

此项工艺经过戴尔的验证和测试,证明全球最优。2020年首次导入戴尔“游匣”游戏机,凭借精致的做工、优良的触感,产品一经推出,广受好评。2021年,戴尔将所有涉及塑胶产品外观导入鑫盟标准。

相较于之前每年创收1000万元,在两年的研发时间里,激光事业部不仅毫无创收收入,且增加了800万元的科研设备投入,可正是如此的巨额投入,“砸”时间、“砸”财力,让鑫盟成为戴尔全球首要的外观纹理开发商,成为西南地区唯一掌握此项技术和设备的制造商。

得益于技术的支持,鑫盟得到越来越多客户的认可,企业规模不断扩大。自2016年至2018年,公司营业收入逐年增长,增幅都达到 50%以上,营业利润也逐年增长,2020年营业利润率达10%。为保持源源不断的发展动力,公司始终坚持将每年5%以上的研发投入“砸”进核心技术和产品创新,现拥有与主业相关的发明专利3项,形成以技术促进发展、以发展反哺技术的良性循环。

利其器 精其业

365天恒温,24小时需要有空调“伺候”。记者来到鑫盟激光镭射车间,看到的这台六轴DMG铣削+激光设备,是公司单价最为昂贵的“独门武器”。

2016年公司产业升级,面临的最大难题就是加工精度不够。古人云:工欲善其事,必先利其器。这句话放在如今的制造业,同样适用。于是,鑫盟将目光瞄准加工精度可以达到0.1微米的德国进口设备。

单价600万,从向政府申请,到商务部核准,经过层层报批,历时两年,这台西南地区唯一的集合铣削和激光两种功能于一体的“镇厂之宝”,终于抵达鑫盟激光车间。

有了所向披靡的“利刃”,高标准的订单纷至沓来。2017年,美国Fibit手环主动寻求合作,800万元订单“得来全不费工夫”。不仅在“巨无霸”设备上舍得投入,鑫盟在模具上注入的“绣花功夫”,成为产品线衍生的不竭动力。

模具很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力,具有“工业之母”的称号。模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。鑫盟积极追逐行业发展的步伐,在模具的激光式刻字技术,模具的精密成形技术,模具加工电极丝芯材的镀锌技术等模具生产核心方面均取得显著突破。有了趁手的“武器”,自然攻无不克、战无不胜。鑫盟持续精进工艺,提高精度,目前产品线已涵盖小至电子连接元器件,大至汽车配件工件的各个领域。

记者手记

鑫盟公司成长为具有专业生产能力的制造主体,以创新为核心竞争力,不仅成为了知名品牌商主动寻求合作的“香饽饽”,也为自身转型升级带来了机遇。

鑫盟公司在创新发展的道路上,敢于投入真金白银,在两年研发时间里,花费近5000万元,百折不挠,最终攻克塑胶表面3D激光精密加工工艺。这份“不破楼兰誓不归”的果敢坚定,是创新之路最宝贵的品质。

同时,鑫盟公司在技术上精益求精,引进高精尖设备,打破技术壁垒,把增强创新能力摆在更加突出的位置,加强关键核心技术攻关,加速科技成果产业化,提高关键环节和重点领域的创新能力,使公司向技术创新主体迈进,走上创新驱动的发展道路。

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原文始发于微信公众号(璧山发布):【“专精特新”成长记】“砸”出来的核心创新力



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作者 li, hailan