液冷内置歧管材料：304L不锈钢成主流选择

GB200 / GB300 仍属液冷过渡方案，液冷覆盖率约 80%，机柜内保留散热风扇，并依赖外置独立歧管加 EPDM 橡胶软管分流。VR NVL144 则干脆砍掉三者：

GB200 / GB300（过渡方案）

• 液冷覆盖约 80%，保留风扇

• 外置独立歧管 + EPDM 橡胶软管

• 单柜功耗量级较低，风冷可补位

VR NVL144（三无架构）

• 100% 全液冷，零风扇 / 零软管 / 零外露线缆

• 机架内置一体化金属歧管（不锈钢 / 铝合金刚性流道）

• 支持 45℃ 温水直冷

伴随英伟达 Vera Rubin VR NVL144 机架进入规模化量产，全球高密度智算中心正从 GB200 / GB300 时代的"80% 液冷过渡"跨入"100% 全液冷"。架构变了，供应链的缺口也跟着变了：在冷板、CDU 供给相对充足的背景下，工艺壁垒最高、交付周期最长的内置歧管，订单率先爆发。

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液冷散热的供应链逻辑，与结构件完全不同。结构件做到"尺寸合格"就是良品。但液冷管路和Manifold要做到的是"零泄漏"——英伟达对Rubin Inner manifold的泄漏率要求低于0.001%，耐压2500psi。这不是抽检概念，是100%检测后不允许有1个不良品出厂。

据行业人士了解：液冷歧管以前用铜、铝，现在液冷内置歧管主要采用不锈钢材质（304（304L）、316L不锈钢）。

分水器核心功能是输送分配冷却液，而不是散热换热。导热能力并不是分水器选型的核心指标，长期防腐蚀、低离子析出、异种金属兼容性、承压密封可靠性才是 AI 液冷系统第一优先级，这也是铜、铝逐步被不锈钢替代最根本的底层逻辑。

液冷分水器多采用钎焊工艺，钎焊对材料由特殊要求（含碳量低），否则焊接后易出现晶间腐蚀、焊口渗漏。304不锈钢含碳量0.08%，钎焊后晶间腐蚀风险高、长期承压还会出现为渗漏，所以分水器行业指定用304L（含碳量≤0.03，钎焊专用牌号），316L同样含碳量≤0.03，不同于304的是，316L同时含钼元素，耐氯离子腐蚀能力更强，更加适合苛刻工况、高端场景。

选什么材质的设备，重点看冷却介质是什么：

以乙二醇为冷却介质的系统，用304L（腔体、冷板、分水器等）成本更友好，以含氯冷却液、纯水系统或长期高温、高流速运行的介质，316L的含钼的优势才能更好体现。

一、材质核心差异：316的核心优势在机柜内部工况体现不明显

304与316不锈钢同属奥氏体不锈钢，基础成分相近，核心差异仅在于316系列添加了2%-3%的钼（Mo）元素，这也是两者性能与价格分化的关键。钼元素的唯一核心作用是大幅提升材料抗氯离子点蚀、缝隙腐蚀的能力，专门适配高盐、高氯、潮湿腐蚀工况。

而机柜内部Manifold所处的液冷二次侧系统，是密闭式循环工况，具备低腐蚀、高稳定的特性：系统内循环介质为去离子水搭配乙二醇/丙二醇缓蚀溶液，全程密闭运行，无外界海水、盐雾、自来水等高氯介质侵入；同时设备运行温度稳定在25℃-45℃，远低于304不锈钢发生点蚀的临界温度。在这种低氯离子、纯净介质、恒温密闭的运行环境下，304不锈钢依靠自身铬镍合金形成的钝化膜，即可保持长期稳定的抗腐蚀性能，完全满足设备10-15年的设计使用寿命，316不锈钢的抗氯腐蚀核心优势无法发挥。

二、成本管控：304材质具备显著的规模化性价比优势

数据中心液冷设备为规模化量产产品，材质选型的微小差异，都会带来整体BOM成本的大幅波动。从市场行情来看，316L不锈钢原材料价格较304L高出25%-40%，且钼元素的添加让316材质的综合生产成本进一步提升。

Manifold作为液冷机柜的核心通用零部件，单台设备必备，批量采购与生产模式下，若全面升级为316材质，整机设备成本将大幅上浮，严重影响产品市场竞争力。在工况完全适配、可靠性无差异的前提下，选用成本更低的304不锈钢，是行业规模化降本、提质增效的核心选型策略，符合数据中心设备集约化、性价比的设计原则。

三、加工工艺：304材质适配性更强，生产良率与效率更高

机柜Manifold结构复杂，生产过程需经过CNC深孔钻孔、多支路开孔、精密攻丝、无缝焊接、气密性检测等多道精密加工工序，对材料的加工性能要求较高。两种材质的加工特性存在明显差异：316不锈钢因含钼、更高镍成分，材质黏性大、硬度偏高，切削加工阻力大，不仅会加速刀具磨损、增加加工损耗，还容易出现孔位精度偏差、攻丝卡顿等问题，加工难度与工时成本显著提升。

反观304不锈钢，延展性、切削性能、焊接稳定性更优，适配Manifold的精密成型与焊接工艺，加工良品率更高、生产效率更快。同时行业普遍采用低碳版304L不锈钢，可彻底规避焊接过程中的晶间腐蚀风险，完全弥补普通304材质的微小短板，加工稳定性与成品质量完全满足液冷设备的精密密封、防泄漏要求。

四、总结

行业普遍存在“高端设备必用高端材质”的选型误区，事实上液冷系统的腐蚀风险短板，并非不锈钢歧管材质，而是密封圈、快速接头、冷板结构以及冷却液水质管控。只要严格把控冷却液氯离子含量（＜50ppm）、保持系统密闭循环、定期维护水质，304L歧管可实现全生命周期无腐蚀、无泄漏稳定运行。

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液冷技术通过冷却液直接/间接接触热源，核心结构包括：

• 热交换核心  ：冷板（CPU/GPU专用）、CDU（冷量分配单元）；
• 循环网络  ：Manifold分液器、EPDM/PTFE管路、快接头；
• 动力与控制  ：变频循环泵（如飞龙股份电子泵）、智能温控系统。

主流方案中，冷板式兼容现网改造（占存量市场80%），浸没式为超算首选（PUE逼近1.0）。 2025年AI服务器的产值超过4000亿美元，年增45%。随着英伟达从Hopper系列向Blackwell系列转换，整个AI服务器产值提升。预计今年AI服务器的市场占有率会从去年的66%突破到今年的70%以上；另外，液冷散热方案的渗透率也有望从去年的14%提升到今年的30%。 涉及的材料有：铜、铝、复合金属材料、金属焊接材料、不锈钢、氟塑料、橡胶材料、密封材料、特种工程塑料、导热散热材料，热界面材料等 按照部件来分有：冷却塔、管道、CDU 液冷换热单元、CDU 液冷板、接头、歧管、主泵和辅泵、流量控制系统、过滤系统等 系统集成方面有：空调、机柜、传感器、电源、泄漏检测、控制单元等 按照产业链来区分有：互联网企业，云服务器企业，代工企业、各个零部件企业、材料企业等； 欢迎大家加入我们，共绘服务器液冷散热未来！

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