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折叠屏手机的铰链(Hinge)是整部手机的“机械心脏”,直接决定了折痕深浅、开合手感、轻薄度、耐用寿命四大核心体验
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01

核心作用

支撑柔性屏:为中间脆弱的折叠区提供稳定支撑,防止屏幕塌陷


控制弯折轨迹:引导屏幕按特定曲线弯曲,减少拉扯与挤压,是控制折痕的关键


提供阻力与悬停:控制开合力度,实现任意角度稳定悬停(如拍照、观影)


结构连接:将上下 / 左右机身精密连为一体,保证整机刚性

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*铰链拆机图,图源网络

折叠屏手机铰链 (Hinge)是折叠屏技术的“灵魂”,其技术迭代直接推动折叠屏从“尝鲜级”产品走向“主流级”产品


弹簧在铰链系统中扮演着至关重要的角色

  
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*铰链中的弹簧,图源网络

02

弹簧的制作难度

折叠手机铰链的旋转轴直径通常仅为3-5mm,空间极其有限。然而,弹簧需要在这个狭小的空间内提供足够且稳定的弹力,以实现开合的阻尼感、多角度的悬停(如柔性模式)以及数十万次的折叠寿命。


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它虽体积微小,却是实现铰链阻尼手感、自动复位、角度悬停、限位锁合、应力缓冲等核心功能的关键基础零件


03

多组弹簧协同工作



在铰链开合过程中,多组精密弹簧协同工作:

提供稳定的回弹力与扭矩,保证开合力度均匀、手感顺滑;

支撑多连杆机构同步运动,让屏幕在折叠与展开时形变更柔和,减轻折痕;

在闭合状态下提供预紧力,实现无缝贴合、不易松动;

缓冲开合冲击,保护柔性屏与转轴结构,提升整机折叠寿命。


😀核心性能与寿命测试
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成型检测

投影仪/CCT放大至最大倍数(200倍),观察表面不可有明显拉伤、线径呈梯形;切口批锋小于0.01mm。


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尺寸检测

折叠屏铰链弹簧的核心要求的是“精准与稳定”——线径仅0.1~0.5mm,尺寸公差需控制在±0.01mm内,力值公差不超过±5%,且要保证20万次以上开合无明显力矩衰减。


对于尺寸的精准无需夹持按压,通过光学成像完成检测,彻底避免接触式测量对弹簧丝的挤压变形、表面划伤,尤其适合线径极细、结构精密的折叠屏铰链弹簧,从检测环节就守住产品品质底线。


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疲劳测试

折叠屏手机的“长寿密码”,藏在铰链弹簧的每一次开合里。作为支撑整机开合的核心受力零件,铰链弹簧每天要承受反复的扭转、伸缩,长期高应力工作下,一旦出现疲劳失效,就会导致开合卡顿、悬停无力,甚至屏幕折痕加重、整机报废。


我们的弹簧疲劳测试,并非简单的“反复开合”,而是依托专业疲劳测试设备,精准模拟折叠屏手机的真实使用场景,从测试环境、测试参数到判定标准,每一步都严苛把控,全面考核弹簧的抗疲劳性能与长期稳定性。


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弹簧材料测试

弹簧需要在极小的形变空间内反复压缩和回弹,对材料的弹性和耐用性提出了严苛要求,必须防止其因反复形变而发生塑性变形或失效



测试要求

除以上测试外,每批弹簧出货还会进行静压测试、力值测试、盐雾测试、切片测试



来源:国洋弹簧


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活动推荐:邀请函:第11届手机产业创新技术论坛(7月2日 深圳)

一、会议议题(拟定)
序号
议题
1
全球折叠屏手机市场趋势与关键技术路径分析
2
新一代高可靠、轻量化铰链设计与材料解决方案
3
多折态折叠屏的显示模组技术与结构挑战
4
进阶“无痕”,UTG超薄玻璃盖板的技术突破
5
折叠屏手机的可靠性测试及关键设备
6
3C领域创新激光加工解决方案(折叠屏铰链焊接、碳纤门板切割等)
7
面向下一代AI手机与高性能平台的整机散热设计
8
主动散热技术在消费电子中的集成挑战与解决方案(微型风扇、微泵液冷等)
9
超薄VC均热板工艺突破与性能挖掘
10
液态金属及其在折叠屏手机上的应用机遇
11
高性能导热材料在智能手机中的应用(石墨烯、碳纳米管、液态金属等)
12
先进复合材料在消费电子领域的应用探索
13
3D打印技术重构消费电子复杂结构件制造
14
手机结构件创新表面处理工艺(OMR、PUR等)
15
手机金属中框创新解决方案(轻量化、降本、高性能等)
16
面向消费电子的钛合金/镁合金部件低成本成型及外观处理工艺
17
动态美学与交互式后盖的实现路径(光/温感变色、柔性光纤技术等)
18
……
更多创新主题演讲意向,请联系周小姐:18320865613(同微信)

二、报名方式


报名方式1:加微信并发名片报名


参会、各类赞助请联系:

艾果果13312917301(同微信)

ab008@aibang.com;


注意:每位参会者均需要提供信息;


议题演讲请联系:

Mickey 18320865613(同微信)

ab035@aibang.com;



方式2:在线登记报名;

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作者 li, hailan