激光切割技术在笔记本电脑加工领域的应用

激光由于其优异的物理属性可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料，适用于高端材料精细加工，现已渗透到了3C产品生产制造的整个流程中，从产品内构件的切割与焊接，电子元器件和有机聚合物等材质表面精密加工，到钻孔与打标，再到盖板切割、镭雕装饰等，全面屏加工、陶瓷盖板切割及打孔、手机Home键激光切割、FPC柔性电路板激光切割、蚀刻智能手机触摸屏电路图，特别是PCB板打孔和切割、塑胶外壳雕花、特殊键盘焊接、电子元件焊接等都应用到激光加工技术。

众所周知，笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式，也是影响其散热效果、“体重”、美观度的重要因素。主流的笔记本的材质，常见的外壳用料有：ABS工程塑料、铝或镁铝合金、碳纤维、钛合金、聚碳酸酯PC等材料。

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1.精度高，材料利用率高

2.速度快，不易变形

3.可根据加工需求定制双头机器，大大提高效率。

优点：

1.灵活高效，操作简单

2.不易变形，切面光滑

3.自动上下料系统，节省人力，提高效率。

毛刺---在加工行业奋斗过的人一定对它不陌生，毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发事故。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期 ，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。

我公司针对笔记本键盘水口边上的毛刺去除问题，自主研发出来一套完全满足于客户各项需求的全自动化生产线，完美的解决了这一行业问题。

RT-MBC-00 全自动薄膜去批锋机是专业处理键盘方孔内的硬性毛边及周边切线与方孔内同种性质毛边的设备，由辊动毛刷、等离子风棒和除尘装置所组成，当产品通过此处理单元时，毛刷、等离子风棒、除尘装置开始工作，刷除产品表面的毛边、消除静电、并吸走毛边。外观简洁，不占空间，效率高。拥有清晰简单的触控式操作界面，无需人力，设备全自动化运转。