近年来，玻纤复合材料凭借轻质、高强、可设计性强等优势，高度契合消费电子市场对轻薄化、高强度、高质感结构件的需求，已广泛应用于手机、平板、笔记本电脑等产品。

图小米17 Ultra 星空绿配色采用透明玻纤融合矿石颗粒打造星空璀璨的效果

与常规玻璃后盖相比，玻纤后盖在减重和强度方面收益很高，以REDMI Turbo 5 Max为例，其玻纤后盖较Turbo 4 Pro减薄0.19mm、减重7.5g，在整机尺寸几乎不变的情况下，电池容量增加了近1500mAh。

但玻纤材质整体偏向哑光、磨砂的触感，视觉上通透性不如玻璃，手感也与玻璃存在一定差距，常被用户认为带有“廉价塑料感”。那么，玻纤材质如何实现高端的质感呢？

OPPO在Find N6上采用创新的OMR工艺，在保留玻璃纤维复合材料超轻高强的物理内核的同时，为其披上细腻高端的金属质感外衣，实现了极致轻薄与高级质感的终极融合。

▲ OPPO Find N6 OMR后盖打磨过程，图源OPPO Design

一、膜外转印技术（OMR）简介

膜外转印技术（Out Mold Release，简称OMR）是运用真空成型技术，通过大气压或真空压，将预先印刷的装饰薄膜在加热和真空环境下转印至素材表面，来实现高质量装饰效果的方法。

图 OMR的典型膜片构成，图源飞尔新材料

OMR工艺主要包括薄膜印刷、加热、真空贴合和剥离薄膜等步骤，保证了工艺层与素材表面紧密结合，具有良好的耐磨性和耐久性。

图 OMR工艺流程，图源艾米新材

OMR工艺的优点：

在手机玻纤后盖的加工上，OMR工艺制程环保，结构设计更灵活，且贴合后剥离转印膜，工件上仅保留工艺层，可实现更加轻薄的结构设计。

图采用玻纤后盖的REDMI Turbo5 Max

二、手机后盖OMR工艺应用现状

目前，手机玻纤后盖OMR工艺已在OPPO、小米、荣耀、传音等终端的多款机型上实现量产应用，但贴合工段易出现气纹条痕、贴合膜片油墨层颗粒凸显等问题，整体良率仍有待提升。

据行业人士透露，根据工艺设计要求和外观形状差异，OMR工艺良率在30%~80%不等，普遍良率仅60%左右。较低的良率推高了整体成本，正制约着该工艺的规模化渗透。

如何推进OMR工艺在手机后盖上的应用呢？7月2日，东莞市聚龙高科电子技术有限公司研发总监 章颂云 将作为演讲嘉宾出席第十一届手机产业创新技术论坛，带来主题演讲——《 OMR工艺的低成本解决方案》，期待大家与会交流。

随着市场需求的多样化以及消费者对手机性能与美观的日益追求，智能手机形态在不断演化，结构件材质与工艺成为行业创新重点。艾邦建有手机创新材质工艺交流群，欢迎长按识别下方二维码加入群聊，一起探讨手机产业创新发展趋势。

100303?ref=172672

点击阅读原文，即可报名

微信扫描下方的二维码阅读本文

手机后盖OMR工艺应用现状

序号	议题	演讲单位
1	全球折叠智能手机市场分析及预测	Omdia
2	3D打印技术重构消费电子复杂结构件制造	公大激光
3	消费电子精密光学PVD镀膜工艺解决方案	广东汇成真空
4	OMR工艺的低成本解决方案	聚龙高科
5	增材制造在消费电子行业的应用及解决方案	铂力特
6	BASF MIM 材料赋能折叠屏手机铰链应用	巴斯夫
7	3C领域创新激光加工解决方案（初定）	艾雷激光
8	新一代高可靠、轻量化铰链设计与材料解决方案	邀请中
9	多折态折叠屏的显示模组技术与结构挑战	邀请中
10	进阶“无痕”，UTG超薄玻璃盖板的技术突破	邀请中
11	面向下一代AI手机与高性能平台的整机散热设计	邀请中
12	主动散热技术在消费电子中的集成挑战与解决方案（微型风扇、微泵液冷等）	邀请中
13	超薄VC均热板工艺突破与性能挖掘	邀请中
14	高性能导热材料在智能手机中的应用（石墨烯、碳纳米管、液态金属等）	邀请中
15	液态金属及其在折叠屏手机上的应用机遇	邀请中
16	先进复合材料在消费电子领域的应用探索	邀请中
17	手机金属中框创新解决方案（轻量化、降本、高性能等）	邀请中
18	面向消费电子的钛合金/镁合金部件低成本成型及外观处理工艺	邀请中
19	动态美学与交互式后盖的实现路径（光/温感变色、柔性光纤技术等）	邀请中