3C钛合金应用热度不减，3D打印技术能否引领行业技术迭代？

随着苹果、小米、荣耀、三星等主流手机品牌陆续推出钛合金版本机型，市场对3C钛合金材料的研究热度正在快速提升，为钛合金加工工艺带来了新的变化，金属粉末3D打印技术正在3C消费领域加速渗透，将带动3D打印设备、粉末材料等需求的增长。

钛材工业，主要包括四个阶段：

①原材料精炼：将钛矿石制备为纯度（质量）99.1%～99.7%的海绵钛和钛白粉；

②铸锭制备：通过熔炼合格的海绵钛来生产钛锭，或通过添加特定的中间合金来制备钛合金铸锭，并对铸锭进行加工以形成钛及钛合金的坯料；

③形态加工：根据不同客户的需求和特定应用领域的定制要求，采用锻造、轧制、挤压、拉拔等工艺的变形处理、热处理和机械加工等，生产出多种规格和形状的钛制品，如棒材、板材、管材、丝材等；

在深度制造阶段，3C钛合金产品使用的主流工艺为CNC加工，但由于钛合金的导热系数较低，在传统的切割过程中容易导致局部温度快速升高，热量难以释放，这使得传统机加工方式加工难度过大，制作成本较高。

而3D打印作为一种增材制造技术，能够有效规避这些问题，以更灵活的方式制造复杂形状的钛合金部件，且具有原材料利用率高、良品率高等优势。

目前，3D金属打印在手机结构件的应用主要有——荣耀折叠屏手机 Magic V2 ，在其折叠屏铰链的轴盖部分采用钛合金3D打印工艺，这是3D打印钛合金工艺首次在手机上大规模使用。荣耀表示，这个可以3D打印数万个的小钛片是该产品耐用且平滑折叠和展开的关键。

此外，有报道称苹果正在也尝试将3D打印技术引入其智能手表的加工。

头部厂家的示范效应之下，未来3D打印技术有望拓展至更多消费电子产品。

但值得关注的是，就目前而言，3D 打印钛合金的加工成本还比较高。根据华福证券发布的3D打印行业的研究报告——《“为什么”转向“如何”之成本端的思考》中的数据，使用钛合金3D打印技术制造的铰链卷轴、手表表壳和手机中框的成本分别为166元、187元和556元，其中主要是原材料粉末成本、后处理（精加工、磨抛、喷砂等）成本、设备折旧费用等。

因此，要提高钛合金3D打印技术在消费电子行业的渗透率，还需要通过技术工艺升级，提高原材料粉末和3D打印设备核心零部件国产化，以及优化后处理工艺等，来实现3D打印的降本增效。

那么，作为国内金属3D 打印先行者与领头羊，铂力特在3C消费电子钛合金3D打印技术有哪些布局呢？

5月10日，铂力特 南方大区销售总监 林龙德 将出席 第八届手机材质与工艺创新产业论坛 ，并带来演讲《钛合金3D打印技术及其在消费电子领域的应用》，期待与产业链企业现场交流！

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