5月10日，艾邦在深圳举办了第八届手机材质与工艺创新产业论坛。鑫台铭销售总监邓剑威出席了本次活动，并以《手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案》为题进行了分享。

鑫台铭作为新材料热压成型设备及自动化解决方案提供商，针对手机玻纤板后盖成型推出了玻纤热弯成型生产线、玻纤3D拓印、玻纤+素皮热压贴合等一系列玻纤成型解决方案。

下面我们来看一下具体内容：

一、手机后盖发展史

玻纤板材料分类

• 热塑性玻纤材料：这种材料在高温下可以软化流动，具有可塑性，意味着它可以被塑造成各种形状。它通常具有优异的隔热性能、耐火性和防腐性，且可以重复再加工使用， 因此被认为是一种环保型绿色材料。

• 热固性玻纤材料：这种材料需要在高温下进行固化反应，形成稳定的三维网络结构。它具有较高的力学性能、抗老化性能和耐化学腐蚀能力。与热塑玻纤板不同，热固玻纤板一旦固化，就不能再被软化或重新塑形。

玻纤成型工艺流程

玻纤材料成型设备流程

结合材料特性 ，满足工艺设计所用设备皆为常用加工设备 

三、鑫台铭手机玻纤板后盖设备热压成型解决方案

2. 热压成型机（400T）

3. 热压成型机（单工位/双工位）

单工位

双工位

3D拓印机优势：

• 在淋涂液上面拓印纹理，加硬表面，减少膜片成本；
• 同时减少贴膜、撕膜工序，减少人工成本；

• 满足一出一至一出三的生产效能。

产线特点：

• 针对3D玻纤材料热弯工艺设计机械结构，采用非焊接/拼接设计理念，在受热和冷却过程中不易变 形，精度有保障。
• 具备预热片材、传送、热压成型、冷却等功能。
• 压力模式，采用伺服电机传动，更有效地解决压力均衡。
• 多工位匹配多套模具，有效解决加工速度慢的 问题。
• 模具精准控制温度，有效地解决玻纤起麻点和 温度过高导致的变形。
• 采用独立的温控系统，PLC控制系统，节能、 省电、稳定，延长模具使用寿命。
• 采用独特的冷却系统，让模具快速均匀地冷却， 使产品塑形更高效。
• 热弯效率提升到90%以上，单模效率控制在几 十秒一模，能耗降低，平均控制在30-40KW左右。
• 本设备操作简单，维修方便，自动化程度较高。

7. 玻纤成型设备对比

8. 影响材料成型主要因素及解决措施

关于鑫台铭

深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司成立于2008年，是一家精密压装及智能化解决方案提供商。鑫台铭总部位于深圳市龙岗区，厂房面积1万多平米。2014年在江西抚州高新区自建厂房4万多平米作为生产基地，成立江西鑫台铭智能科技有限公司。

产品广泛应用于玻纤手机后盖，AR/VR智能穿戴，头盔，平板后盖，电子烟外壳，无人机，球拍，汽车内饰件，体育器材，家电面板，气凝胶隔热垫， 新能源如锂电池和氢电行业、新材料如电感磁芯、粉末冶金、电子陶瓷、磁性材料、汽配零配件、白色家电、科研单位等行业，实现了上百种产品压装制造工艺。

原文始发于微信公众号（艾邦智造资讯）：手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案