金属粉末注射成形(MIM)是一种将金属粉末与一定的粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是将传统粉末冶金工艺与现代塑料注射成形技术相结合而形成的一种新型“近净成形”技术。
1)MIM的工艺流程
MIM 技术的基本工艺步骤是:首先是选取符合 MIM 要求的金属粉末和粘结剂,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料,再通过模具进行注射成形形成生坯,将获得的生坯经过脱脂处理、再经过烧结将金属粉末致密化,最终形成成品。

传统金属加工技术如冷镦、锻压、冲压适合用于加工二维、零件结构简单的产品,对于三维、复杂形状产品的加工,存在一定的难度。CNC 技术无需模具设计制作,自由度及加工精度颇高,但材料浪费严重,且在加工超小件、三维造型复杂的零件方面耗时长、产量低、成本高。
相较于其他的金属成形方式,MIM 工艺的优势具体体现如下:

对于复杂的零件,传统金属成形通常是先分解并制作出单个零件再组装,MIM工艺通过整体加工、简化加工程序,经济性更强。而且,传统金属成形成本随着零件复杂程度上升而上升,MIM 工艺通过提升模具复杂程度保持成本不 变,产品复杂程度越高,MIM 工艺经济性更强,成本优势更明显。
凭借以上优势,MIM 工艺已被广泛应用于消费电子、汽车制造、医疗器械、电动工具等领域。





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二、报名方式
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注意:每位参会者均需要提供信息;
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